一、通風系統(tǒng)的核心功能

排除有害污染物

粉塵：砂光、開料等工序產(chǎn)生的木屑、纖維粉塵（易引發(fā)呼吸道疾病，且存在爆炸風險）。

VOCs（揮發(fā)性有機物）：涂膠、熱壓工序中膠水（如脲醛膠、PVC 膠）揮發(fā)的甲醛、苯系物、甲苯二異氰酸酯（TDI）等有毒氣體。

熱量與濕氣：熱壓工序釋放的高溫熱氣、潮濕空氣（影響車間溫濕度平衡）。

調(diào)節(jié)車間微環(huán)境

控制溫濕度：避免局部區(qū)域過熱（如熱壓機附近）或濕度過高（影響膠水干燥）。

稀釋異味：改善車間空氣質(zhì)量，提升員工舒適度。

二、各工序通風設計要點

1. 砂光 / 開料工序（粉塵污染為主）

通風方式：

局部負壓除塵：在砂光機、裁板鋸等設備的出料口、傳送帶縫隙處設置吸塵罩，通過管道連接至中央除塵系統(tǒng)（如布袋除塵器），風速需≥10m/s，確保粉塵及時吸入。

車間整體排風：采用機械排風（排風扇或管道排風），pvc免漆板換氣次數(shù)≥15 次 / 小時，避免粉塵在車間內(nèi)擴散。

防爆要求：若使用實木顆?；蛞兹蓟?，需采用防爆型風機和電氣設備，除塵管道接地防止靜電積聚（粉塵爆炸極限約為 40~60g/m3）。

2. 涂膠 / 熱壓工序（VOCs + 熱量污染）

通風方式：

局部排風罩：在涂膠機上方、熱壓機進出口設置側吸式或頂吸式排風罩，風量按每米設備長度 1000~1500m3/h 計算，確保揮發(fā)氣體迅速收集。

機械送排風系統(tǒng)：車間整體換氣次數(shù)≥8 次 / 小時，采用 “下送風 + 上排風” 模式（新鮮空氣從底部送入，污染空氣從頂部排出），形成氣流梯度，減少工人接觸污染空氣。

氣體處理：

排風需經(jīng)活性炭吸附裝置或光氧催化設備處理，VOCs 去除效率≥90%，達標后排放（參考 GB 30981-2020《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》）。

熱壓工序可回收余熱，用于預熱基材或車間供暖，降低能耗。

3. 封邊 / 貼膜工序（微量揮發(fā)物 + 熱氣）

通風要求：

小型車間可采用移動式凈化設備（如帶活性炭過濾的風機），重點針對封邊機、貼膜機局部區(qū)域排風；

大型車間需設置管道式排風系統(tǒng)，換氣次數(shù)≥6 次 / 小時，避免膠水揮發(fā)物積聚。

4. 倉儲與調(diào)漆間（易燃易爆風險）

調(diào)漆間：

獨立封閉設計，通風系統(tǒng)采用防爆型風機，換氣次數(shù)≥12 次 / 小時，地面防靜電處理，禁止火花。

膠水倉庫：

保持通風干燥，避免陽光直射，排風管道避免穿過辦公區(qū)或居民區(qū)。

四、環(huán)保與安全合規(guī)要求

排放標準

粉塵：排放濃度≤12mg/m3（參考 GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》）。

VOCs：苯≤0.5mg/m3，甲苯≤10mg/m3，二甲苯≤15mg/m3（具體需符合地方環(huán)保標準，如北京 DB11/1385-2017）。

噪聲：風機噪聲≤85dB（A），需安裝消音器或隔音罩。

安全規(guī)范

排風管道需使用金屬材質(zhì)（如鍍鋅鋼板），布紋免漆板避免靜電積聚；管道截面積逐漸擴大，減少渦流和粉塵堆積。

涂膠區(qū)、調(diào)漆間等易燃易爆區(qū)域需設置可燃氣體報警器，聯(lián)動通風系統(tǒng)緊急排風。

五、通風系統(tǒng)維護要點

定期清潔

除塵管道每季度檢查一次，清除積塵（尤其是彎頭、三通處），避免堵塞或爆炸風險。

活性炭裝置每 3~6 個月更換一次（根據(jù)使用頻率和污染物濃度），確保處理效率。

運行監(jiān)測

安裝風速儀、溫濕度傳感器、VOCs 檢測儀，實時監(jiān)控通風效果，數(shù)據(jù)接入中控系統(tǒng)，異常時自動報警。

每年委托第三方檢測機構對排放氣體進行合規(guī)性檢測，保留檢測報告?zhèn)洳椤?/span>

六、不同規(guī)模工廠的通風方案建議

1. 小型工廠（面積＜500㎡）

采用分散式通風：砂光機配備獨立除塵設備，涂膠區(qū)使用移動式凈化器，車間頂部安裝軸流風機進行整體換氣。

成本優(yōu)勢：初期投資低（約 5~10 萬元），適合預算有限的企業(yè)。

2. 中型工廠（面積 500~2000㎡）

采用中央除塵 + 分區(qū)排風系統(tǒng)：砂光工序集中除塵，涂膠 / 熱壓區(qū)設置管道排風，配備活性炭處理設備，投資約 20~50 萬元。

3. 大型工廠（面積＞2000㎡）

采用智能通風系統(tǒng)：結合 PLC 控制系統(tǒng)，根據(jù)各區(qū)域污染物濃度自動調(diào)節(jié)風量，透光木飾面余熱回收利用，投資 50 萬元以上，長期節(jié)能效果顯著。